フォークリフトの日常点検とは?安全作業に欠かせない基本を徹底解説


目次

  1. 導入文
  2. フォークリフトの日常点検とは?基本概要
  3. 日常点検の目的と重要性
  4. フォークリフトの日常点検項目
  5. 点検を実施する際のポイント
  6. 点検を行うメリット
  7. 現場での具体的な実施例
  8. まとめ

導入文

こんにちは。製造業や物流倉庫、工場などでフォークリフトを使用する方にとって、「日常点検」は欠かすことができない重要な作業です。しかし、実際の現場では「どこまで点検すればいいのか分からない」「形式だけで終わってしまっている」という悩みも多く聞かれます。
フォークリフトの日常点検は、事故や故障を未然に防ぐための基本であり、安全な作業環境を保つために必須です。
この記事では、フォークリフトの日常点検の概要、重要性、点検項目、実施のポイントを分かりやすくまとめました。フォークリフト運転者や安全担当者の方は、ぜひ最後までご覧ください。


フォークリフトの日常点検とは?基本概要

フォークリフトの日常点検とは、運転開始前にフォークリフトの安全性や機能が正常に保たれているかを確認する作業のことです。
フォークリフトは重量物を扱うため、わずかな不具合が大事故につながる可能性があります。そのため、運行前点検は労働安全衛生規則でも義務付けられています。

日常点検が必要な理由

  • フォークリフトの故障や不具合を早期に発見し事故を防ぐ
  • 作業者自身の安全を守る
  • 荷物の破損や作業中断といったトラブルを防止
  • 車両寿命の延命とメンテナンス効率の向上

日常点検の目的と重要性

日常点検の主な目的

  1. 故障の早期発見
     点検によって小さな異常を見逃さず、重大事故を未然に防ぐ。
  2. 安全作業の確保
     ブレーキや油圧の異常はそのまま事故につながるため、点検で安全性を確保する。
  3. 設備トラブルの防止
     作業中断による生産性低下を防ぎ、安定した運用を実現する。
  4. 法令遵守
     労働安全衛生法に基づく義務を果たし、企業としての安全管理責任を果たす。

重要性

日常点検が行われていない現場では、フォークリフト事故・物損事故のリスクが大幅に高まります。特に、ブレーキ不良・荷役装置の故障・タイヤ損傷は重大事故の原因となるため、日常点検は現場の安全を支える基礎となります。


フォークリフトの日常点検項目

以下は、代表的な点検項目です。現場に合わせて追加する場合もあります。


1. 車体・外観

  • 傷・変形の有無
  • フォークの曲がり・亀裂
  • マストの破損・ガタつき
  • チェーンの緩みや異常音

2. タイヤ

  • 空気圧または損傷の確認
  • ひび割れ・摩耗の状態
  • 組付け部分の緩み

3. エンジン・電装系(バッテリー式の場合は電源系)

  • エンジンオイル量
  • 冷却水量
  • 燃料の残量
  • バッテリー液量(電動フォークリフト)
  • 配線の断線や汚れ

4. 操作装置

  • ブレーキ・パーキングブレーキの効き
  • アクセルペダルの動き
  • ハンドル操作の滑らかさ
  • ライト・警報器・バックブザーの動作確認

5. 荷役装置

  • リフト・チルトの動き
  • 力不足や異常音の有無
  • 油圧ホースの漏れ
  • フォークの固定状態

6. 安全装置

  • シートベルトの破損
  • バックミラーの位置と視界
  • 荷役装置ストッパーの動作
  • オーバーロード警報器(搭載車種の場合)

点検を実施する際のポイント

1. 運転前に必ず点検する

フォークリフトを動かす前に必ず点検を行い、異常が見つかれば使用を中止します。

2. 点検リストを活用する

現場で統一されたチェックリストを使い、項目漏れを避けます。

3. 異常は必ず報告し整備につなげる

点検で異常箇所を発見したら、整備担当者へ確実に報告し、改善するまで使用しないことが重要です。

4. 点検の習慣化

日常点検を「ルーチン作業」として組み込み、全員が確実に実施できる仕組みをつくることが大切です。


点検を行うメリット

1. 労働災害の防止

フォークリフト事故の多くは、点検不足による機械不良や操作ミスが原因です。点検によって事故発生を大幅に減らせます。

2. 機械トラブルの削減

異常を早期に発見することで、故障や高額な修理を防ぎ、車両寿命を延ばすことができます。

3. 生産性の向上

安定した稼働が実現し、作業中の停止や遅延を防ぎます。

4. 作業者の安全意識向上

毎日の点検が安全に対する意識を高め、現場全体の安全文化向上につながります。


現場での具体的な実施例

① 倉庫業務では朝礼時に全車一斉点検

全ドライバーが朝礼前に点検を行い、チェックシートを提出する方式が一般的です。

② 製造工場では点検表を車両ごとに掲示

その日の担当者が点検結果を記入し、異常があれば即整備に回す仕組みが導入されています。

③ 建設現場では現場代理人が最終確認

重量物を扱う場面が多いため、管理者による最終確認が徹底されています。


まとめ

この記事では、フォークリフトの日常点検の概要、目的、点検項目、メリット、現場活用例を解説しました。
日常点検は、事故を防ぎ、安全で効率的な作業を実現するための基本です。小さな異常に気づける習慣こそが、安全な職場づくりの第一歩といえます。
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